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數(shù)控加工的工藝設(shè)計

發(fā)布時間：

2022-12-27 09:06

1.數(shù)控加工的工藝設(shè)計特點

采用數(shù)控加工的工藝設(shè)計具有加工程序簡單，解放枯燥工作的勞動力等特點。改進(jìn)了傳統(tǒng)機床工藝的工序繁多，勞動強度大的弱點。如此便使數(shù)控加工工藝設(shè)計形成了自身的獨特的特點。正常來講，數(shù)控加工的內(nèi)容要比傳統(tǒng)機床加工的內(nèi)容繁多。數(shù)控加工的內(nèi)容非常精確、工藝設(shè)計工作十分邏輯明確。數(shù)控加工的工作效率非常高。零件在一道工序中能完成多項工作項目。而這些工作如果換成傳統(tǒng)工藝則需要多個步驟才能做好。所以，數(shù)控加工具有工作效率高的特點。將傳統(tǒng)加工工作中的幾個步驟在數(shù)控加工工藝中濃縮成更少的工作步驟，這讓零件加工所需要的專業(yè)工具數(shù)量大幅下降，零件需要加工的工序和所用時間也節(jié)省出很了多，進(jìn)而大大提高所加工產(chǎn)品的成品率和生產(chǎn)效率。此外，在普通機床加工時，很多具體的工藝問題如加工時各類工序如何分類和順序如何安排、每道工序所使用工具的形狀大小、如何切割、切割多少等，在實際工作中都是靠工作人員根據(jù)自己的多年工作經(jīng)驗和習(xí)慣慢慢鍛煉成的熟練的技巧來解決的。傳統(tǒng)加工的工藝設(shè)計正常情況下不需要加工人員在設(shè)計工藝流程時做出過多的計劃，實際工作做好就可以了。而在數(shù)控加工時，每個實際工藝問題必須事無巨細(xì)的都考慮到，而且每一個細(xì)節(jié)都必須在程序編輯時編入完全正確的加工指令，其結(jié)果也會是非常精細(xì)，這是數(shù)控加工最大的特點。

2.數(shù)控加工的工藝設(shè)計方法

工藝設(shè)計的任務(wù)就是明確零件的什么部位需要數(shù)控加工，經(jīng)過什么流程，如何確定這些流程的前后順序等等。通常在數(shù)控加工時確定零件加工的工作步驟有如下幾種方法：按所使用的工作器具確定。為了減少切換工作器具次數(shù)，節(jié)省時間，可以采取將同一種工作器具集中使用的方法來確定工作步驟。在一個工序中使用同一個工作器具的全所有步驟率先集中，統(tǒng)一完成后然后再使用第二種工作器具進(jìn)行該種工作器具所要加工的所有步驟，以此類推。平面孔系零件一般使用點位、直線操控數(shù)控機床來加工，制定加工的工作步驟時，著重于控制加工精度、成品率和加工所需時間。旋轉(zhuǎn)體類零件通常使用數(shù)控車床或磨床加工。在車床上加工時，一般加工成品冗余多，使用粗加工方法。數(shù)控車床上用到低強度加工器具加工細(xì)小凹槽的情況很頻繁，因此適于斜向進(jìn)刀，一般不要崩刃。平面輪廓零件一般使用數(shù)控機床加工。方法上應(yīng)該著重把控切入與切出的方向。使用直線和圓弧插補功能的數(shù)控機床在加工不規(guī)則零件的曲線輪廓時，一定要用最短的直線段或圓弧段來無限逼近零件輪廓，讓零件的誤差在合格的基礎(chǔ)上加工的直線段或弧段的數(shù)量最少為最佳方案[2]。立體輪廓零件：某些形狀的零件被加工時，由于零件的形狀和表面質(zhì)量等多方面問題致使零件強度較差。機床的插補方法可以解決這一難題。在加工飛機大梁直紋曲面時，如果加工機床是三軸聯(lián)動便只能使用效率較低的球頭銑刀；如果機床是四軸聯(lián)動，則可以使用效率比球頭銑刀高的圓柱銑刀銑削。

3.數(shù)控加工的工藝設(shè)計過程

數(shù)控加工的一般過程要經(jīng)過閱讀零件，工藝分析，制定工藝，數(shù)控編程，程序傳輸。數(shù)控加工之前應(yīng)該繪制好零件的加工設(shè)計圖稿。在數(shù)控機床上加工零件時，應(yīng)該先按照之前繪制好的零件圖稿來分析零件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、幾何形狀、大小和精度要求，并采用分析結(jié)果作為確定零件數(shù)控加工工藝過程的基礎(chǔ)。確定數(shù)控加工工藝過程，要先詳細(xì)了解零件數(shù)控加工的內(nèi)容和原則；之后再設(shè)計加工過程，挑選機床和加工零件所需的器具，確定零件的加工位置和裝夾，確定數(shù)控加工中工作的步驟和順序，確定每個工作步驟中具體的工作器具的使用方法及切割大??；還需要填寫數(shù)控加工的工藝文件、加工程序及程序校驗等。通過實際的操作經(jīng)驗總結(jié)，單純的按照之前設(shè)定的數(shù)控加工程序來實際操作加工零件依然存在很多缺陷。因為人力工作可能對程序的具體步驟和原理不夠明確，對編程人員的本意理解也不是很透徹，通常需要編程人員在零件加工時對加工人員進(jìn)行現(xiàn)場的指導(dǎo)，這種情況對于零件數(shù)量較少的加工狀況還能勉強正常工作，但對于時間長、數(shù)量大的生產(chǎn)情況，就會生出很多問題。所以，編程人員對數(shù)控加工程序比較復(fù)雜和不易理解的部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a充和說明的作用是不可小覷的，尤其是要針對那些需要長時間和大批量生產(chǎn)零件的數(shù)控加工程序特別關(guān)鍵。

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