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模具制造過程中對于數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

發(fā)布時間：

2022-12-27 09:06

近年來隨著信息化技術(shù)的迅速發(fā)展，使得模具加工的方式也變得越來越多樣化。而數(shù)控加工技術(shù)這一局域信息化技術(shù)的加工方式，能夠有效的突破傳統(tǒng)模具加工時所需要面臨的諸多難題以及技術(shù)局限，從而得到有效增強模具企業(yè)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)效益的效果。

1.數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控加工時一種基于信息化技術(shù)下的數(shù)字化與自動化的控制技術(shù)，而因為其自動化的特點，不僅能夠有效的進(jìn)行相關(guān)加工機械的控制，還能夠廣泛的應(yīng)用到各個生產(chǎn)領(lǐng)域之中。而隨著人們生活水平的不斷提升，對于各種產(chǎn)品的需求也進(jìn)一步的增大。這就使得相關(guān)企業(yè)為了能夠充分的增加自身企業(yè)的核心競爭能力，就必須運用數(shù)控加工技術(shù)來突破傳統(tǒng)制造技術(shù)中的長周期以及低效率的局限性。

2.模具制造過程中對于數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

（1）根據(jù)模具的分類來合理進(jìn)行機床的選擇

進(jìn)行模具加工的數(shù)控機床有許多種，而數(shù)控銑加工與數(shù)控電火花加工等都是比較常用的數(shù)控機床。而在進(jìn)行模具制造的過程中，只有充分的進(jìn)行加工模具的分類，才能夠很好的根據(jù)實際的生產(chǎn)要求來進(jìn)行生產(chǎn)成本的降低，從而達(dá)到最為有效的模具生產(chǎn)效果。因此在進(jìn)行模具加工的過程中，首先需要對模具進(jìn)行合理的分類，并在此基礎(chǔ)上根據(jù)模具的類別來進(jìn)行機床的合理選擇。

（2）不斷進(jìn)行數(shù)控加工技術(shù)的改進(jìn)

為了使得數(shù)控加工技術(shù)能夠適應(yīng)越來越激烈的市場競爭，就需要充分的結(jié)合當(dāng)前的市場發(fā)展趨勢，來不斷的進(jìn)行數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)。這也就需要相關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)必須對數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行不斷的研發(fā)投資，來保證其能夠取得良好的工作效果。這樣一方面能夠有效的提升整個模具的制造質(zhì)量，還能夠進(jìn)一步的加強模具的生產(chǎn)效率。而隨著對數(shù)控加工技術(shù)的不斷改進(jìn)，也能夠很好的攻克一些比較復(fù)雜的模具加工難題，從而實現(xiàn)一些復(fù)雜模具的順利加工。比如在進(jìn)行比較復(fù)雜的曲面模具加工過程中，就可以充分的根據(jù)該類模具自身的特點以及實際應(yīng)用的需求，來針對性的利用數(shù)控銑加工以及電火花、線切割等相結(jié)合的加工方式。

（3）不斷進(jìn)行加工程序的進(jìn)一步優(yōu)化

要想保證整個數(shù)控加工程序的加工效率，就必須進(jìn)一步進(jìn)行相關(guān)加工程序的優(yōu)化。而數(shù)控加工技術(shù)其水平程度在很大程度上取決于其編程技巧的水平。因此相關(guān)的編程人員就應(yīng)當(dāng)在進(jìn)行數(shù)控編程的過程中，充分的考慮到加工質(zhì)量、時間以及加工順序這三個方面的因素，并且要求整個編程程序都需要遵循相關(guān)的指令來執(zhí)行一系列的加工工作，并進(jìn)行非切削時間的降低，從而有效的提升整個模具加工的加工效率。例如在進(jìn)行主軸的啟動時可以將其定位互相重合，并且借助于干涉行為來進(jìn)行相關(guān)指令的有效完成，這樣就能夠有效的減少在模具加工過程中所需的時間，并達(dá)到提升加工效率的目的。

數(shù)控加工