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壓鑄公司：壓鑄流程原理及其特點介紹

發(fā)布時間：

2022-12-27 09:01

壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。壓鑄公司表示，由于鑄造設(shè)備和模具的成本較高，因此壓鑄工藝一般只用于大量產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。制造壓鑄件相對容易，一般只需要四個主要步驟，單次成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是應(yīng)用廣泛的鑄造工藝之一。與其他鑄造技術(shù)相比，具有更光滑的表面和更高的尺寸一致性。今天，壓鑄公司主要給大家分享壓鑄流程原理及其特點。

壓鑄公司：壓鑄流程原理及其特點介紹

壓鑄即壓力鑄造的簡稱，是將液態(tài)或半液態(tài)合金液在高壓作用下以30英尺的速度壓入型腔，然后加壓凝固，得到輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確的鑄件的方法。高壓高速是壓鑄的兩大特點，也是區(qū)別其他鑄造方法的基本特點。壓鑄的壓力通常為幾兆帕到幾十兆帕，充型速度通常為0.5~70m/S，充型時間很短，一般為0.01 ~0.03s

壓鑄工藝流程

壓鑄公司表示，壓鑄工藝是把壓鑄合金、壓鑄模、壓鑄機(jī)這三個壓鑄生產(chǎn)要素有機(jī)組合和運用的過程。祈禱時，影響金屬液填充成型的因素很多，包括注射力、速度、填充時間和壓鑄模具溫度等。

1.壓力和速度的選擇。注壓射比壓的選擇應(yīng)根據(jù)不同合金和鑄件的結(jié)構(gòu)特點來確定。壓鑄公司表示，對于充型速度，一般對于壁厚或內(nèi)部質(zhì)量要求高的鑄件，應(yīng)選較低的充型速度和較高的加壓壓力；對于薄壁鑄件或表面質(zhì)量要求較高的鑄件以及復(fù)雜鑄件，應(yīng)采用較高的比日歷和較高的充型速度。

2. 澆注溫度是指液態(tài)金屬從壓制進(jìn)入型腔時的平均溫度。由于不方便測量壓力室內(nèi)液態(tài)金屬的溫度，一般用保溫爐內(nèi)的溫度來表示。鑄造溫度過高，收縮率過大，使鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒尺寸大、粘型。如果澆注源過低，容易產(chǎn)生保冷、表面花紋、澆注不充分等缺陷。因此，澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄溫度和填充速度一起考慮。

3. 壓鑄型的溫度，壓鑄型使用前應(yīng)預(yù)熱到一定溫度，一般采用煤氣、噴燈、電器或感應(yīng)加熱。在連續(xù)生產(chǎn)中，壓鑄件的溫度有升高的趨勢，特別是壓鑄高熔點合金，其溫度升高很快。過高的溫度不僅使液態(tài)金屬粘稠，而且使鑄件冷卻緩慢，使晶粒粗大。因此，當(dāng)壓鑄模具溫度過高時，應(yīng)采取冷卻措施。通常用壓縮空氣、水或化學(xué)介質(zhì)冷卻。

壓鑄公司

蘇州躍爾瀚機(jī)械科技有限公司

為了使公司更加具有竟?fàn)幜Γ?010年投資2000萬元及2018年又投資500萬元，添加壓鑄機(jī)、X光探傷設(shè)備、光譜分析設(shè)備及各種產(chǎn)品性能測試設(shè)備，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的控制.公司目前已通過ISO9001-2015認(rèn)證，為了滿足顧客的需求.我司秉著“追求好品質(zhì)，服務(wù)及時化”的企業(yè)宗旨,以完善的服務(wù),科學(xué)的管理不斷地承諾與服務(wù)客戶,與您共創(chuàng)美好的明天！

2019-09-02