新聞資訊

首頁

什么是合金壓鑄？有哪些工藝步驟？

發(fā)布時間：

2022-12-27 08:59

合金壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具對熔化的金屬施加高壓。模具通常由強度更高的合金制成，這一過程有點類似于注射成型。大多數(shù)壓鑄鑄件是不含鐵的，如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫、鉛錫合金及其合金。根據(jù)壓鑄的類型，有必要使用冷室壓鑄機或熱室壓鑄機。

合金壓鑄鑄造設(shè)備和模具成本高，所以壓鑄工藝一般只用于大量產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。制造壓鑄件相對容易，一般只需要四個主要步驟，單個成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是應(yīng)用廣泛的鑄造工藝之一。與其他鑄造工藝相比，壓鑄的表面更光滑，尺寸一致性更高。

傳統(tǒng)的合金壓鑄工藝主要由四個步驟組成，這四個步驟包括制模、充型、壓射和落砂，也是各種改進壓鑄工藝的基礎(chǔ)。在制備過程中，需要向模具型腔中噴灑潤滑劑。潤滑劑不僅可以幫助控制模具的溫度，還可以幫助鑄件脫模。然后，可以關(guān)閉模具，并且可以用大約10至175 MPa的高壓將熔融金屬注射至模具中。當(dāng)熔融金屬被充滿時，壓力將被保持直到鑄件凝固，然后推桿會推出所有鑄件。由于在一個模具中可能有多個型腔，所以在每個鑄造過程中可能產(chǎn)生多個鑄件。落砂過程中，需要分離殘渣，包括?？?、流道、澆口和飛邊，這一過程通常是通過用特殊的切邊模具擠壓鑄件來完成的。

高壓注射導(dǎo)致非?？斓哪＞咛畛渌俣龋虼巳廴诮饘倏梢栽谌魏尾糠帜讨疤畛湔麄€模具。這樣，即使是難以填充的薄壁零件也可以避免曲面不連續(xù)。但是這也會導(dǎo)致空氣滯留，因為在快速填充模具時，空氣很難逸出。這種問題可以通過將排氣口放在分型線上來減少，但即使是非常精細(xì)的工藝也會在鑄件中心留下氣孔。大部分壓鑄可以完成一些鑄造無法完成的結(jié)構(gòu)，比如鉆孔、拋光等。

打磨后，您可以檢查缺陷，常見缺陷包括滯流和冷疤。這些缺陷可能是由于模具或熔融金屬溫度不足、金屬混有雜質(zhì)、排氣孔過少、潤滑劑過多等原因造成的，其他缺陷包括氣孔、縮孔、熱裂紋和流痕。到目前為止，中國合金壓鑄企業(yè)的整體營銷水平還處于世界初級階段，沒有品牌建立，沒有技術(shù)創(chuàng)新能力，更談不上對產(chǎn)業(yè)鏈的掌控。對于中國合金壓鑄行業(yè)來說，只有轉(zhuǎn)變觀念、創(chuàng)新發(fā)展、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，才能逐步走出困境，讓中國壓鑄行業(yè)更好的發(fā)展。

合金壓鑄