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壓鑄加工的一些知識點，壓鑄加工廠家告訴你

發(fā)布時間：

2023-03-03 09:15

壓鑄加工廠家認為壓鑄加工是一種金屬鑄造工藝。其原理是在高壓作用下，液態(tài)或半液態(tài)金屬高速填充模具型腔，然后在壓力下成形凝固，獲得鑄件。模具通常由強度更高的合金制成，這個過程有點類似于注射成型。壓鑄機可分為兩種不同的類型：熱室壓鑄機和冷室壓鑄機。區(qū)別在于他們能承受多大的力。典型的壓力范圍在400到4000噸之間。

壓鑄加工廠家認為壓鑄加工設(shè)備和模具成本高，所以壓鑄加工一般適合批量制造中小型鑄件，廣泛應用于汽車、儀器儀表、農(nóng)機、電子、國防、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。壓鑄廣泛應用于各種鑄造工藝中，是實現(xiàn)少屑無屑的有效途徑。與其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄產(chǎn)品具有較高的表面光潔度和較高的尺寸一致性，適用于生產(chǎn)形狀復雜、壁薄的精密零件。

壓鑄加工廠家認為壓鑄加工的特點

1.高尺寸精度和良好的表面光潔度。壓鑄加工廠家認為鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度一般比砂型鑄造高25-30%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；能壓鑄薄壁復雜鑄件。比如目前鋅合金壓鑄件的壁厚可以達到0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5毫米；鑄造孔徑不小于0.7mm；間距不小于為0.75毫米.

2.生產(chǎn)效率高。壓鑄加工廠家認為生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)機械化和自動化。一般冷室壓鑄機平均每小時鑄造50-90次，熱室壓鑄機平均每小時鑄造400-900次。此外，壓鑄可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如絲套、加熱元件、高強度支承面等。

3.經(jīng)濟效果很佳。壓鑄加工廠家認為由于壓鑄件尺寸準確，表面質(zhì)量高，可以不經(jīng)加工直接使用，提高了金屬的利用率，減少了大量的加工設(shè)備和工時，節(jié)約了加工成本。此外，其他金屬或非金屬材料可以組合壓鑄，既節(jié)省裝配時間又節(jié)省金屬材料。

壓鑄加工廠家認為壓鑄加工的優(yōu)點和缺點：

優(yōu)點：

1)產(chǎn)品質(zhì)量好。壓鑄加工廠家認為由于壓鑄模具導熱快，金屬冷卻快，在壓力下結(jié)晶，鑄件晶粒組織細小，表面堅實，提高了鑄件的強度和硬度。此外，鑄件尺寸穩(wěn)定，互換性好，可生產(chǎn)薄壁復雜零件。

2)生產(chǎn)率高，壓鑄次數(shù)多；

3)良好的經(jīng)濟效益。壓鑄的加工余量小，只需要精加工和鉸孔就可以使用，節(jié)省了大量的原材料、加工設(shè)備和工時。

缺點：

1)壓鑄加工廠家認為壓鑄模具結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，準備周期長，只適合大批量生產(chǎn)成型產(chǎn)品；

2)壓鑄加工廠家認為壓鑄的高速度使得型腔內(nèi)的氣體很難完全排出。此外，金屬模具在模具中快速凝固，這使得實際上不可能供給收縮。結(jié)果，鑄件容易產(chǎn)生細孔和縮松。鑄件壁越厚，這種缺陷就越嚴重。所以壓鑄一般只適合壁厚6mm以下的鑄件；

3)壓鑄塑性低，不適合在沖擊載荷和振動下工作；

4)另外，壓鑄高熔點合金時，模具壽命短，影響壓鑄生產(chǎn)的推廣和應用。